在立式数控铣床的使用过程中,如果遇到了数控铣床导轨精度出现不稳定时,作为使用者应该如何解决呢,接下来小编就简单为大家介绍一下。
当使用者遇到立式数控铣床导轨精度出现不稳定时,如果只是轻微研伤和擦伤,只需要使用刮刀或磨石修复即可,通常需要注意以下三点:
1、要考虑所采用的修复工艺对导轨的精度,力学性能有否影响。如受温度的影响,是否会引起达导轨变形,是否会改变导轨的机械强度呵表面硬度等。
2、要考虑所采用的修复工艺对导轨材料的适应性,如铸铁材料的导轨一般不采用铸铁堆焊,因铸铁的可焊性差,易产生裂纹、气孔等缺陷,也不宜加工。
3、要考虑修补层本身的机械强度与导轨实际工作环境。规格、性能、实用环境不同的数控铣床,在修补时要选用适用的焊补和粘补材料以及修复手段和新工艺。
以上就是小编关于如何解决立式数控铣床导轨精度出现不稳定的一些加少,接下来小编将继续为大家介绍关于立式数控铣床控制部分的相关知识。
1、确认速度控制单元印刷线路板上的设定。在直、交流速度控制单元都有许多设定点,用于选择检测元件的种类、回路增益以及各种报警等。
2、确认主轴控制单元印刷线路板上的设定。无论是直流或交流主轴控制单元上,均有一些用于选择主轴电机电流极限和主轴转速等的设定点。但数 字式交流主轴控制单元上已用数字设定代替短路棒设定,故只有在通电时才能进行设定和确认。
3、确认控制部分印刷线路板上的设定点。需要确认主板、ROM板、连接单元、附加轴控制板以及旋转变压器或感应同步器控制板上的设定。这些设定 与数控铣床返回基准点方法、速度反馈用检测元件、检测螬益调节及分度精度调节等有关。
更多关于立式数控铣床的相关使用说明,敬请访问本公司网站进行了解。