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        2016-05-27
        简析车铣加工中心的技术要点

         车铣加工中心是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工, 使工件在形状精度、位置精度 、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法，车铣加工中心不是单纯的将车削和铣削两种加工手段合并到一台机床上, 而是利用车铣合成运动来完成各类表面的加工, 是在当今数控技术得到较大发展的条件下产生的一种新的切削理论和切削技术。

        简析车铣加工中心的技术要点：
        1、车铣加工中心直线驱动轴X轴、Y轴、Z轴驱动统一采用伺服电机驱动，直连滚珠丝杠形式。采用电机法兰盘中空冷却和中空冷却滚珠丝杠 ，使丝杠传动进给系统处于恒温下工作，尽量避免温度的改变影响驱动轴的定位精度 。
        2 、车铣加工中心立柱采用HT300材料进行整体铸造成型 。立柱设计采用有限元分析 ，轻量化设计及重心驱动原理设计，立柱底面直接安装在床身直线导轨滑块上，立于床身Y轴导轨之上，并采用双滚珠丝杠驱动 ，使立柱沿Y轴移动的稳定性和随动性大大提高。
        3、车铣加工中心X轴滑台滑台底座采用HT300材料进行整体铸造成型 ，安装在床身前端 ，底座之上设有供X轴移动用的滚柱直线导轨，导轨中间设有滚珠丝杠端支撑座 ，在导轨中间还设有X轴移动距离检测的高精度的位置检测元件HEIDENHAIN直线光栅尺，使X轴形成闭环控制 。
        4 、车铣加工中心车铣转台采用先进的大扭矩直驱电机直接驱动，没有传动间隙。作为车削时的主轴使用时，主轴的最高转速可达到600r/min，保证了高速的车削和扭矩。铣削时，作为C轴用，C轴并配有环形光栅尺，形成C轴闭环控制 ，使C轴的传动精度和分度精度达到非常高。
        5、冷却及排屑系统机床配置了冷却和排屑系统。冷却箱和排屑器设计为一体。该机床只配置了刀具外冷却。排屑系统由机床床身两侧的螺旋式排屑器和机床外设置的链式排屑器组成，铁屑由机床内部的螺旋式排屑器排至机床外的链式排屑器上再排入铁屑车内。
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