浅谈立式数控铣床的编程知识
我们知道 ，由于立式数控铣床配置的数控系统不同 ，使用的指令在定义和功能上有一定的差异，但其基本功能和编程方法还是相同的 。
立式数控铣床数控铣床的主要功能
1、点位控制功能 ：立式数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位 、钻孔 、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。
2 、连续控制功能：通过数控铣床的直线插补 、圆弧插补或复杂的曲线插补运动 ，铣削加工工件的平面和曲面。
3 、如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值;在加工工件外轮廓时 ，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹 ，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓 。利用刀具半径补偿的功能 ，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差 ，实现对工件的粗加工和精加工 。
4 、刀具长度补偿功能：改变刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度偏差值 ，还可以改变切削加工的平面位置，控制刀具的轴向定位精度。
5、固定循环加工功能：应用固定循环加工指令 ，可以简化加工程序，减少编程的工作量。
6、子程序功能：如果加工工件形状相同或相似部分，把其编写成子程序 ，由主程序调用 ，这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化 ，按加工过程的工序分成若干个模块 ，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试 ，优化加工工艺。
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