立式数控铣床主要由底座、立柱、鞍座、工作台、主轴箱等部件组成,其中主体的五大件均采用高强度优质铸件且树脂砂造型,组织稳定,确保整机有良好的刚性和精度的保持性,三轴导轨副均采用高频淬火及贴塑导轨组合,保证机床运行精度、降低磨擦阻力及损耗,三轴传动系统由精密滚珠丝杆及伺服系统电机构成,并配有自动润滑装置。
一般来说,立式数控铣床主要有经济型数控车床、普通数控车床和车削中心三大类,每一种类型都有其各自不同的特点,使用者可以根据自己实际需求进行选择:
1、普通数控车床:普通数控车床是根据车削加工要求,在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床。其数控系统功能强,自动化程度和加工精度都较高,可同时控制X、Z两个坐标轴,应用较广,适一般的回转体类零件的车削加工。
2、经济型数控车床:经济型数控车床是在普通卧式车床的基础上进行改进设计的,一般采用步进电动机驱动的开环伺服系统,其控制部分通常采用单片机。经济型数控车床成本较低,自动化程度和功能都较差,车削加工精度也不高,适于精度要求不高的回转体类零件的车削加工。
3、车削中心:车削中心是在普通数控车床的基础上,增加了C轴和铣削动力头,更高级的数控车床带有刀库,可控制X、Z、C三个坐标轴。由于增加了C轴和铣削动力头,其加工功能大大增强,除了可以进行一般车削还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削,偏心孔和径向孔的加工等。
立式数控铣床形式多样,不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别,但却有许多相似之处。在使用过程中,立式数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择最佳切削用量。
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