为什么越来越多的数控车床上下料使用机械手作业

    在工厂里工作的人都应该知道上下料工作，上下料是重复性很高，而且不容易做的工作
，很多人不愿意做这份工作
，现在的社会是个机械化的社会
，尤其是现在的工厂越来越喜欢用机器代替人工操作，那么选择数控车床上下料机械手作业的好处有哪些呢?

    一、生产效率高
：要提高生产效率
，必须控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外
，自动上
、下料取代了人工操作
，这样就可以很好的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响
，大大提高了生产效率。

    二
、工艺修改灵活：我们可以通过修改程序和手爪夹具

，迅速的改变生产工艺，调试速度快
，免去了对员工还要进行培训的时间

，快速就可投产。

    三
、提高工件出场质量
：机器人自动化生产线，从上料，装夹，下料完全由机器人完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观。

    数控车床机械手的适用范围非常广，在瓶间贴标切换简单，调整方便;标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构
，标带不走偏，调整无死角
，标签重合度高;贴标质量优，采用弹压性覆标皮带
，贴标平整、无皱褶
，提升包装质量;应用灵活
，瓶子站立式贴标
，具备自动分瓶功能
，可单机生产，也可接流水线生产
。自动光电追踪，具备无物不贴标

，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费
。全自动上下料机采用专用型床身,为整体式铸造件,采用优质树脂砂铸造,经振动时效处理,具有足够的强度
、刚度、稳定性、精度保持性。钣金件外罩设计成圆弧流线型外观,操作者部位是可移动式防护门,装有有机玻璃防护,视线良好,便于观察操作。

    调整起来非常简单，贴标速度、输送速度
、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整;坚固耐用
，采用三杆调整机构

，充分利用三角形的稳定性
，整机坚实耐用。

    采用不锈钢和高级铝合金制造，要求在圆周面上贴附标签或膜的产品。全自动上下料机由机床床身
、床鞍导轨、主轴动力夹紧装置、定芯尾座

、自动上下料装置、液压系统
、润滑系统、电控系统等组成。设备各部分的零部件根据实际工况、工作环境进行必要的表面处理,如电镀、发黑、淬火、渗碳
、静电喷涂等,以满足部件具有足够的强度及表面功能。