卧式数控铣床的主要关键部件是主轴箱,安装在立柱侧面,也有少数厂家采用双立柱的热对称结构,将主 轴箱置于立柱中间, 这种结构最大特点是刚性、 平衡性、 散热性能好, 为主轴箱高速运行提供了可靠保证。 但是,双立柱结构不便于维护保养,是当今采用的厂家不多的原因。
卧式数控铣床主轴箱移动多通过电 机驱动滚珠丝杆进行传动,是主轴驱动核心传动装置,多采用静压轴承支承,由伺服电机驱动滚珠丝杆进 行驱动。由于主轴转速越来越高,主轴升温快,现在,已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却,更有 效地控制主轴升温,使其精度得到有效保证。 卧式数控铣床主轴系统主要有两种结构型式,一种是传统的镗杆伸缩式结构,具有镗深孔及大功率 切削的特点;另一种是现代高速电主轴结构,具有转速高,运行速度快,高效、高精的优点。 高速电主轴在卧式数控镗铣床上的应用越来越多,除了主轴速度和精度大幅提高外,还简化了主轴箱 内部结构,缩短了制造周期,尤其是能进行高速切削,电主轴转速最高可大 10000r/min 以上。不足之处在 于功率受到限制,其制造成本较高,尤其是不能进行深孔加工。而镗杆伸缩式结构其速度有限,精度虽不 如电主轴结构,但可进行深孔加工,且功率大,可进行满负荷加工,效率高,是电主轴无法比拟的。因此, 两种结构并存,工艺性能各异,却给用户提供了更多的选择。
卧式数控铣床开发了一种可更换式主轴系统,具有一机两用的功效,用户根据不同的加工对象选择使用, 即电主轴和镗杆可相互更换使用。这种结构兼顾了两种结构的不足,还大大降低了成本。是当今卧式数控 镗铣床的一大创举。电主轴的优点在于高速切削和快速进给,大大提高了车床的精度和效率。
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