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3499拉斯维加斯官网机床厂为您带来详细的数控铣床加工步骤
，希望对您的使用有所帮助。

　　1
、书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序

，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上
。

　　2
、开机一般是先开机床再开系统
，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT上显示信息

。

　　3
、回参考点对于增量控制系统（使用增量式位置检测元件）的机床，必须首先执行这一步
，以建立机床各坐标的移动基准
。

　　4、调加工程序根据程序的存储介质（纸带或磁带、磁盘）
，可以用纸带阅读机、盒式磁带机、编程机或串口通信输入，若是简单程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输人，若程序非常简单且只加工一件
，程序没有保存的必要
。可采用MDI方式逐段输人

、逐段加工。另外，程序中用到的工件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿量在加工前也必须输人。

　　5、程序的编辑输人的程序若需要修改
，可逆反击锤式破碎机则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于编辑位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。关于编辑方法可见相应的说明书。

　　6
、机床锁住
，运行程序此步骤是对程序进行检查，若有错误，则需重新进行编辑
。

　　7、上工件、找正对刀采用手动增量移动，连续移动或采用手摇轮移动机床。将起刀点对到程序的起始处，并对好刀具的基准。

　　8
、启动坐标进给进行连续加工一般是采用存储器中程序加工
。这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节
。加工中可以按进给保持按钮
，暂停进给运动，观察加工情况或进行手工测量。再按下循环启动按钮，即可恢复加工。为确保程序正确无误，加工前应再复查一遍。在铣削加工时
，对于平面曲线工件
，可采用铅笔代替刀具在纸上面工件轮廓
，这样比较直观。若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。

　　9、操作显示利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置
、程序和机床的状态
，以使操作工人监视加工情况。

　　10、程序输出加工结束后

，若程序有保存必要，可以留在CNC的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输出给外部设备（例如穿孔机）
，在穿孔纸带（或磁带
、磁盘等）上加以保存。

　　11
、关机一般应先关机床再关系统

。