作为重要的立式数控铣床附件，铣床夹具的选择关系着后期立式数控铣床的使用，合适的铣床夹具能提高铣床的工作效率，而选择了不好的铣床夹具，不但会影响后期数控铣床的操作使用，甚至还会对铣床造成损伤。
一、常见的数控铣床夹具
1、多工位夹具
多工位夹具能同时装夹多个工件 ，可减少换刀次数 ，也便于一面加工 ，一面装卸工件，有利于缩短准备时间 ，提高生产率，较适宜于中批量生产。
2、万能组合夹具
万能组合夹具适用于小批量生产或研制时的中 、小型工件在数控铣床上进行铣加工。
3 、专用铣切夹具
专用铣切夹具是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在批量生产或研制时非要不可时采用。
4、气动或液压夹具
气动或液压夹具适用于生产批量较大，采用其他夹具又特别费工、费力的工件。能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂，造价往往较高，而且制造周期较长。
二 、立式数控铣床对夹具的基本要求
1 、为保持零件安装方位与机床坐标系及程编坐标系方向的一致性，夹具应能保证在机床上实现定向安装 ，还要求能协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标尺寸联系。
2、为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做得尽可能开敞 ，因此夹紧机构元件与加工面之间应保持一定的安全距离 ，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套 、刃具在加工过程中发生碰撞。
3 、夹具的刚性与稳定性要好 。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点不可时 ，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏夹具或工件定位精度。
三 、立式数控铣床对夹具的选择原则
1、在生产量小或研制时，应广泛采用万能组合夹具，只有在组合夹具无法解决工件装夹时才可放弃；
2、小批或成批生产时可考虑采用专用夹具 ，但应尽量简单；
3 、数控铣床在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动液压夹具。
