CJK6136/6145数控车床采用机电一体化设计，外形美观
，结构合理
，用途广泛，操作方便。该机床可实现自动控制，能够自动完成车削多种零件的内外圆
、端面、切槽、任意锥面、球面及公英制圆柱、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S.T.M功能，可发生和接收多种信号
，控制自动加工过程。
该机床床身导轨采用火焰淬火或超音频淬火工艺，耐磨性强
，精度保持性好；主轴系统结构先进
，回转精度高，抗震性好，具有较高的切削性能
；纵横向采用滚珠丝杆传动，动态响应优良，整机噪音低，工作环境宜人。
该机床对于大、中、小批量，多品种，多规格零件的轮番加工有较强的适应能力，尤其是加工含锥面、圆球面等特形零件更能显示出它的高效率、质量稳定可靠的优越性。

CJK6136/6145数控车床的结构及调整
：
1.床身
：床身与前、后床腿用螺栓连接而成，前床腿内装有主电机
。床头箱背后装有电气和数控系统，后床腿内装有冷却系统。拖板箱侧边装有电动润滑泵。床身后面顶上均有防护挡板，床身前面配有带有机玻璃窗的推拉式防护门
。

2.床头箱：床头箱主轴前后轴承采用成组角接触球轴承支撑
（1）主轴前轴承间隙的调整：由螺母3进行
。若间隙过大，可先松开螺母3上的螺钉，依主轴正转方向转动螺母3，迫使隔套和轴承向右移以减少轴承间隙，然后用手转动主轴头部，检验调整后的松紧情况，转动仍应灵活。反之轴承间隙增大
，间隙调整合适后，拧紧螺母3上的螺钉
。
（2）主轴后轴承的调整
：将主轴尾部
，螺母1上的螺钉松开
，沿主轴正转方向转动螺母1
，使轴承2向右移动减小主轴的轴向间隙。调整合适后，把螺母1上的螺钉拧紧。主轴头部采用标准的短锥发兰盘结构
，配装卡盘，零件装卸方便

，使用可靠
。

主轴轴承调整

3.皮带张紧力的调整：主传动三角皮带经工作一段时间后产生松驰应适当调节。调整时，先松开螺母1
，调节螺母2
，使电机向下移动来调节皮带的松紧程度，调整适当后，重新紧固螺母1

传动皮带张紧力的调整

4.尾座移动与锁紧
：用手推拉尾座到需要的位置,然后逆时针扳动1
，固紧即可。

尾座移动与锁紧

CJK6136/6145数控车床的机床的操作系统
：
(1) 数控系统
(2) 刀架横向移动手柄
(3) 尾架套筒锁紧手柄
(4) 尾架横向移动调节螺栓
(5) 尾座锁紧手柄
(6) 顶尖套筒移动手轮
(7) 刀架纵向移动手柄 
(8) 润滑泵
(9) 冷却泵

机床的操作系统

CJK6136/6145数控车床的保养与润滑
：

1.为保证机床的正常工作
，在使用中应注意下列事项：

(1)机床使用润滑脂（油）应定期添加润滑脂（油）
。

(2)所有润滑点由自动润滑泵注入
，必须保证润滑泵油盒有油。

(3)床面上导轨必须保持清洁
，每班工作结束后，应当仔细清除导轨上的铁屑和冷却液，并加入新的润滑油
。

(4)加工铸铁前应将床面上的冷却液擦干净，铸铁件加工完毕后，应将铁屑清除干净。

2.机床应按期进行润滑以保证机床的正常运转，机床润滑应遵循以下规定
：

(1)机床润滑液采用30号机械油润滑
，其粘度为3.81—4.95厘泊,润滑油应用滤网滤净后方可使用
。

(2)各润滑点均按润滑周期加润滑油和润滑脂
。

机床搬运图

CJK6136/6145数控车床的主要规格与参数：