CKD08数控车床采用机电一体化设计,外形美观,结构合理,刚性好,操作简单方便,精度高,实用性强。该机床在新研制成功的自动送料机(选配)的配合下,真正够实现全自动控制,能够自动车削完成多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及各种公、英制螺纹等工序。并配有完备的S.G..T.M等功能,可发出和接收多种信号,自动控制加工过程,具有为客户节约成本,提高效率等诸多优点,是现代制造业不可多得的产品。
该机床床身导轨采用先进的线性滑轨技术,具有精度保持性好,使用寿命长,维修方便等特点。主轴系统结构先进,回转精度高,抗震性强,切削性能高的特点。纵横向均采用滚珠丝杆传动,动态响应优良,整机噪音低。该机床对于大、中、小批量、多品种,多规格零件的轮番加工有较强的适应能力,尤其是加工棒料零件,更能显示出它效率高、成本低、质量稳定可靠的特点。
CKD08数控车床的传动系统:
1、主传动系统:主轴的旋转运动是由主电机经皮带轮(1)皮带轮(2)带动主轴作旋转运动。主轴的正反转由电气系统控制主轴电机作正反转来实现,故本机床正反转具有相同的转速。
2、进给系统:刀架纵向移动,是通过伺服电机(3)驱动丝杆(5)转动,经螺母副(6)带动拖板而实现。刀架横向移动,是通过伺服电机(4)驱动丝杆(7)转动,经螺母副(8)带动拖板而实现。同步带轮(9)、(10)带动光电编码器转动,将主轴位移变化信号传递给计算机,计算机根据所设定的螺距进行插补,控制刀架加工下列各类圆柱或圆锥螺纹:
(1) 公制螺纹:0.25-12mm
(2) 英制螺纹:28-31/2吋
刀架纵横向移动方向、距离及进给速度,按照所输入的加工程序数据经过计算机处理,发出所需要的脉冲信号,经驱动器放大功率后,驱动伺服电机(3)、(4)拖动机械负载,实现机床的自动控制。
纵向(Z向)进给范围:6-6000mm/min
横向(X向)进给范围:3-3000mm/min
机床传动系统图
CKD08数控车床的滚动轴承布置图及明细表
滚动轴承布置图
滚动轴承明细表
型号 |
规格 |
名称 |
安装位置 |
数量 |
精度等级 |
备注 |
6007 |
35X62X14 |
深沟球轴承 |
编码器 |
2 |
P5 |
|
46115 |
75X115X20 |
角接触球轴承 |
床头箱 |
2 |
P5 |
|
46213 |
65X120X23 |
角接触球轴承 |
床头箱 |
2 |
P5 |
|
7006 |
30X55X13 |
单列角接触球轴承 |
大拖板 |
2 |
P5 |
|
7004 |
20X42X12 |
单列角接触球轴承 |
大拖板 |
2 |
P5 |
|
6005 |
25X47X12 |
深沟球轴承 |
床身 |
1 |
P5 |
|
7006 |
30X55X13 |
单列角接触球轴承 |
床身 |
2 |
P5 |
|
CKD08数控车床的主要规格与参数:
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