夹紧机构对于立式数控铣床来说,是一个很重要的部件,其质量的好坏将会直接影响到机床后期的正常使用,一般来说,适合立式数控铣床高效、高精加工的夹紧机构,从对工件的加紧和松开状态上一般可分为三类,分别是:
1、工件经常处于加紧状态,只有在施加外力后才会松开:这种夹紧机构较为常见的是用弹簧加紧,液压松开,中间传动件常使用增力机构。这种夹紧机构的特点是能在整个加紧时间内可靠地保证夹紧力,不会因断电等意外情况造成事故。
2、工件经常处于松开状态,只有在施加外力后才会加紧:这种夹紧机构经常采用一些力量不太强的弹簧,当去掉夹紧力时,可以更好地松开工件。其优点是结构简单,便于调整,因而是立式数控铣床最为主要的加工装置。但缺点是必须始终保持所需动力,一旦因为断电等原因,很容易引发事故。
3、无论是加紧工件还是松开工件,都需要施加外力:采用这种加紧机构,需要在动力装置到加紧原件之间的传力机构上加入自锁机构。这种类型的夹紧机构是一种较为高效的夹紧机构。适用于立式数控铣床进行高精度工件的加工,但缺点是设计结构相对比较复杂,不易于大范围的应用。
了解了立式数控铣床的夹紧机构后,我们再来看一下应如何选择夹紧点,选择合适的夹紧机构都立式数控铣床的高效加工起着举足轻重的作用,因此在选择过程中,使用者尤其要注意应尽量以最小的力,起到最大的加紧效果,避免工件出现滑移和回转;另外,选择加紧部位时要确保具备足够的刚度,以使工件不会因变形而造成损坏;此外,还应尽量使加紧和松开过程中,机床部件和加工工件不要发生位移,以保证定位精度。