近年来,数控斜床身车床越来越受到大家的关注以及欢迎,这源于其优越的产品结构以及产品性能,其中包括了:
1、斜床身数控车床直线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。
2、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,大大减少换刀时的碉整时间,还可以自动补偿刀尖的磨损。
3、斜床身数控车床采用整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性,采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架,定位精度高,重切变形小。
4、斜床身数控车床在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
5、斜床身数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,保证机床精度免受热切削影响。
6、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到最低。
数控斜床身车床的结构使得其在后期的使用中能保持高效的工作状态,除了自身结构的优势,必要的使用前准备工作对于数控斜床身车床平稳的运行也是有很大影响的,使用者在使用之前必须做好充分的检查工作,其中包括:
1、斜床身数控车床几何精度检验合格后,需要对整机进行清理。
2、检查斜床身数控车床各部位是否按要求加了油,冷却箱中是否加足冷却液。
3、检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常,各插装集成电路板是否到位。
4、通电启动集中润滑装轩,使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。
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